סיבוב ריתוך CR-350 עם גלגלי PU / פלדה לייצור כלי שיט

סיבוב ריתוך קונבנציונאלי של 350 טון הוא פיסת ציוד איתנה שנועדה להקל על הסיבוב והמיקום המבוקרים של יצירות עבודה כבדות במיוחד, ובמיוחד אלה שמשקלם עד 350 טון (350,000 ק"ג). סוג זה של סיבוב הוא קריטי בענפים הדורשים ייצור וריתוך של רכיבים גדולים, כמו בניית ספינות, נפט וגז, וייצור מכונות כבדות.

תכונות ויכולות עיקריות
יכולת עומס:
תומך במשקל מקסימאלי של חומר העבודה של 350 טון מטרי (350,000 ק"ג), מה שהופך אותו מתאים ליישומים תעשייתיים גדולים מאוד.
מנגנון סיבוב קונבנציונאלי:
כולל מערכת פטיפון או רולר כבדה המאפשרת סיבוב חלק ומבוקר של חומר העבודה.
בדרך כלל מופעל על ידי מנועים חשמליים עתירי מונק או מערכות הידראוליות לביצועים אמינים.
בקרת מהירות ובקרת מיקום מדויקת:
מצויד במערכות בקרה מתקדמות להתאמות מדויקות למהירות הסיבוב והמיקום.
כונני מהירות משתנים מאפשרים למפעילים להתאים את מהירות הסיבוב למשימת הריתוך הספציפית.
יציבות וקשיחות:
בנוי עם מסגרת חזקה שנועדה לעמוד בעומסים והמתחים המשמעותיים הקשורים לטיפול ביצירות עבודה של 350 טון.
רכיבים מחוזקים מבטיחים יציבות במהלך הפעולה, ומזערת את הרטט והתנועה.
תכונות בטיחות משולבות:
מנגנוני הבטיחות כוללים כפתורי עצירת חירום, הגנת עומס יתר ומנעולי בטיחות כדי לשפר את הבטיחות התפעולית ולמנוע תאונות.
נועד להבטיח סביבת עבודה מאובטחת למפעילים.
שילוב חלק עם ציוד ריתוך:
תואם למכונות ריתוך שונות, כולל רתכים קשתות MIG, TIG וריתוך קשת שקוע, המאפשר זרימת עבודה יעילה במהלך פעולות הריתוך.
יישומים רב -תכליתיים:
אידיאלי למגוון רחב של יישומים, כולל:
בניית ספינות ותיקון
ייצור כלי לחץ גדולים
מכלול מכונות כבדות
ייצור פלדה מבנית
יתרונות
תפוקה משופרת: היכולת לסובב יצירות עבודה גדולות מפחיתה ביעילות את הטיפול הידני ומשפרת את זרימת העבודה הכוללת.
איכות הריתוך משופרת: סיבוב מבוקר ומיקום מדויק תורמים לריתוכים באיכות גבוהה ולשלמות משותפת טובה יותר.
עלויות עבודה מופחתות: אוטומציה של תהליך הסיבוב ממזער את הצורך בעבודה נוספת, ובכך מוריד את עלויות הייצור הכוללות.
סיבוב ריתוך קונבנציונאלי של 350 טון חיוני לתעשיות שצריכות להתמודד ולרתך רכיבים מאסיביים בבטחה וביעילות, ומבטיחים תוצאות באיכות גבוהה בפעולות ייצור. אם יש לך שאלות ספציפיות או שאתה זקוק למידע נוסף על ציוד זה, אל תהסס לשאול!